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“智”造升級二級自動化技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)航

Date:

2025-03-10

走進(jìn)敬業(yè)集團(tuán)寬厚板事業(yè)部生產(chǎn)車間，智能化生產(chǎn)場景讓人眼前一亮。加熱爐中，鋼坯在智能燒鋼系統(tǒng)操控下有序進(jìn)出，熱數(shù)學(xué)模型與爐況工況智能感知模型默契配合，精準(zhǔn)調(diào)控溫度。這一系列智能化場景的實(shí)現(xiàn)正是得益于二級自動化系統(tǒng)的應(yīng)用。

　　為推動寬厚板產(chǎn)線智能化，敬業(yè)集團(tuán)本部智能信息部牽頭，結(jié)合北科工研、普瑞特、寶信共同研發(fā)的寬厚板二級自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了加熱爐段、軋機(jī)區(qū)域和精整工藝三大核心環(huán)節(jié)二級系統(tǒng)的整體升級。

　　該項(xiàng)目多項(xiàng)核心模型和技術(shù)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。加熱爐段應(yīng)用智能燒鋼系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)和優(yōu)化燃燒控制系統(tǒng)，集成熱數(shù)學(xué)模型、爐況工況智能感知模型等領(lǐng)先智能模型，并創(chuàng)新性地應(yīng)用非流量模糊燃燒控制技術(shù)。通過裝出鋼全流程自動化，顯著提升生產(chǎn)效率和智能化水平。軋機(jī)區(qū)域，引入普瑞特自動化控制系統(tǒng)，構(gòu)建板溫度模型、立輥道次寬度控制模型等智能化模型體系，依托高精度傳感器網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)軋制過程的全方位精準(zhǔn)控制，顯著提升鋼板的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。精整區(qū)域，與寶信合作開發(fā)二級控制系統(tǒng)，集成材料跟蹤、板溫度監(jiān)控、剪切模型等核心功能模塊，創(chuàng)新應(yīng)用激光測速定長、自動剪切等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)主速度和相關(guān)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)控制，確保產(chǎn)品最終質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

　　這一系統(tǒng)成功應(yīng)用并有效提升敬業(yè)集團(tuán)寬厚板產(chǎn)線的生產(chǎn)效率及智能化水平，既得益于技術(shù)突破，也離不開智能信息部員工的努力。他們多次實(shí)地調(diào)研，對比國內(nèi)同類項(xiàng)目，汲取經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合自身實(shí)際優(yōu)化創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與效率的雙提升。項(xiàng)目實(shí)施過程中，8名專業(yè)技術(shù)人員深入車間現(xiàn)場，全面了解系統(tǒng)運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決實(shí)際問題。通過與二級駐場廠家及敬業(yè)集團(tuán)多部門的緊密配合，攻克技術(shù)與工藝難題，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　寬厚板事業(yè)部二級自動化系統(tǒng)的成功應(yīng)用，是敬業(yè)集團(tuán)智能化轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。相信通過持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，敬業(yè)集團(tuán)一定能朝著綠色化、智能化、高端化方向加速邁進(jìn)，在鋼鐵行業(yè)智能化浪潮中勇立潮頭，不斷書寫新的輝煌篇章。