敬業集團智能機器人“上陣” 螺紋鋼檢測更智能更精準
Date:
2025-06-26
走進敬業集團計量質檢部北區實驗室，一臺白色機械臂正在高效運轉。實驗人員只需將有標識的試樣放入擺放架，輕點鼠標啟動程序，這臺智能設備便如同一位經驗豐富的“檢測師”，精準完成識別、自動測量、精準刻線、智能拉伸等全流程操作。試驗完成后，系統自動分揀斷裂試樣，并實時上傳檢測數據至中冠系統的數據庫。
走進敬業集團計量質檢部北區實驗室，一臺白色機械臂正在高效運轉。實驗人員只需將有標識的試樣放入擺放架，輕點鼠標啟動程序，這臺智能設備便如同一位經驗豐富的“檢測師”，精準完成識別、自動測量、精準刻線、智能拉伸等全流程操作。試驗完成后，系統自動分揀斷裂試樣，并實時上傳檢測數據至中冠系統的數據庫。
這臺設備就是敬業集團計量質檢部引進的螺紋鋼全自動一拖二拉伸機試驗機器人，自投用以來 ，不僅提升了螺紋鋼檢測效率和數據準確性，更為產品質量控制提供了可靠的技術保障，標志著集團螺紋鋼智能化檢測水平進一步提高。
現場質檢員介紹：“傳統人工檢測每小時僅能完成15支試樣的檢測，且一個實驗員僅操作一臺試驗機，而現在單臺自動拉伸試驗機每小時即可檢測約20支，一人可同時操作兩臺拉伸試驗機，綜合時效約為40支，檢測速率快了很多。”對比傳統檢測方式，新系統在檢測精度上也實現了飛躍。這套集成全自動視頻引伸計、智能裝卸系統、數據實時傳輸系統的機器人，將檢測精度提升0.5%。
這臺全自動拉伸機器人是敬業集團推動智能制造、打造智慧實驗室的關鍵一環，它的投用不僅實現了檢測效率與精度的雙重突破，更推動質量管控向數字化、自動化邁出關鍵一步。憑借機器人檢測，螺紋鋼產品性能得以更快速、精準地驗證，這為客戶帶來了切實價值 —— 產品質量更加穩定可靠，檢測數據更加透明可查，讓客戶在選擇敬業集團螺紋鋼產品時更安心、更放心，充分感受到企業以客戶為中心的服務理念。
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